模具行位注意事项模具制造知识重点

2021-03-02 01:11:14 编辑:旺振兴 来源:本站原创
所谓模具定位,是指模具的定位机构,即能获得侧向抽芯或侧向分断并复位动作以拉出产品底切,凹陷等位置的任何机构。它利用模制件的开模作用使斜撑尖端和滑块彼此相对运动,从而使滑块沿开模方向和水平方向运动,以使其没有底切。那么关于模具位置要注意的关键点是什么?

在模具位置应注意十个要点:
1.通常使用倾斜的导向柱作为动力,并使用T型槽进行较小的拉芯距离(大于30mm)。圆柱体是拉芯的。 
2.倾斜的导柱的角度比铲子的角度小2-3度。 
3。后模具的行位置延伸到前模具中,高度占总高度的一半以上,这样可以节省铲子,并将前模具的加工表面用作压制表面。 
4。如果行的宽度大于100mm,请尝试使用2个倾斜的导向柱,并在150mm以上的中间添加一个导向槽。 
5。行位置的定位:尽量不要使用强度不够的Bozi大理石),请使用螺钉进行定位。 
6。当行位置在TOP位置时,必须放置弹簧,否则在打开行位置后,模因因重力而不能返回到该位置,这可能会导致碰撞。 
7。朝开模方向投影。如果在行位置下方有一个倾斜的顶部或顶针,则必须设置一个第一复位机构,否则行位置与倾斜的顶部或顶针之间可能会有干扰。 
8。跟随步行位置,握住啤酒手柄,包好橡胶位置,然后直走。 
9.行驶位置的行程应比推压位置大2至3mm,气缸的行程应比推压位置大10mm。 
10.为了增加铲子的坚固度,请尝试制作反铲。
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